Smart Factory-KL

PFALZKOM ist Teil der Smart Factory Kaiserslautern Initiative

PFALZKOM ist Teil des Netzwerks SmartFactory-KL. Dieses Netzwerk umfasst rund 50 Unternehmen und Forschungseinrichtungen. Gemeinsam werden Forschungs- und Entwicklungsprojekte rund um Industrie 4.0 und die Fabrik der Zukunft durchgeführt und es wird in Arbeitsgruppen zusammengearbeitet.

Herzstück unserer Arbeit ist das weltweit einzigartige und herstellerunabhängige Production Level 4 – Demonstrator Ökosystem. Die Produktionsinseln heißen _JAVA, _CAPRI, _KUBA und _MILOS.

Einen guten Überblick zeigt das 6-minütige Video “Production Level 4”.
Production Level 4 (PL4)
ist ein dynamisches Update der Idee von Industrie 4.0 (I40) das 2019 vom Netzwerk Smart Factory Kl formuliert wurde.

Bild Demonstrator im Smart Factory KL Labor
Demonstrator im Smart Factory KL Labor Quelle: Smart Factory KL

Arbeitsgruppe  „Cyber-physische Produktionsmodule“

Innerhalb der Arbeitsgruppe 1 „Cyber-physische Produktionsmodule“ entstand das Whitepaper „Industrial Edge Cloud für die Smart Factory“ als Zusammenarbeit der Partner Bosch Rexroth, B&R, DFKI, German EdgeCloud, Huawei, Perinet, PFALZKOM, Siemens, Telekom, TÜV Süd und Weidmüller.

Titelbild Industrial Edge ClludDas Whitepaper der SmartFactory KL Initiative wurde im atp Magazin 04/2022 „Industrial Edge Cloud für die Smart Factory” -Sonderdruck veröffentlicht.
Dieses kann auch  direkt auf der Downloadseite der Smart Factory KL heruntergeladen werden.
Die Autoren sind: Volkan Gezer, Carsten Harms, Carsten Brüggemann, Michael Pfeifer, Andreas Michael, Simon Althoff, Runge,  Keran Sivalingam,  Martin Ruskowski

Shared Production

Eine verteilte Produktion (Shared Production) basiert auf Capabilities, Skills und Services (CSS-Modell). Innerhalb sicherer Datenräume kann auf sämtliche dort angemeldeten Services (Dienstleistungen) zurückgegriffen werden.

Vision Production Level 4 – Demonstrator Ökosystem

Bei der Vision Production Level 4 werden Autonomie, Mensch und IT als autonome Elemente (Skills) integriert. Dieses wir im Smart Factory KL Labor mit dem Demonstrator abgebildet, welcher mit 23 Mitgliedern umgesetzt wurde. Die PFALZKOM stellt in der Regional Edge Cloud das Backup dieser Produktionsumgebung bereit.

Smart Factory KL – Use Case

Das Demonstrator Ökosystem besteht aus vier Produktionsinseln an drei Standorten, die jeweils ein Unternehmen mit spezifischem Serviceangebot darstellen. In der modularen Produktionsumgebung wird ein Modell-LKW aus Noppensteinen gefertigt.

Dieser besteht aus vier Baugruppen, welche gesondert auf den jeweiligen Produktionsinseln gefertigt werden und somit das Prinzip der Shared Production aufzeigen. Wie in der Realität wird der LKW individuell konfiguriert. Dadurch wird eine Losgröße-Eins-Produktion erreicht, welche eine dynamische und modulare Produktionsumgebung benötigt. Im Fokus der Entwicklung stehen dabei Production-as-a-Service (PaaS) und AI-as-a-Service (AIaaS).

Die unterschiedlichen Services hierbei sind: Transportsysteme, KI-Methoden, Handarbeitsplätze, Montage, 3D-Druck, Qualitätskontrolle etc.

Bild LKW
LKW Quelle: Smart Factory KL
Abbildung Komponentenansicht
Komponentenansicht des Production Level 4 (PL4) Demonstrators. Quelle Smart Factory KL

Produktspezifischer CO2-Fußabdruck

Aktuell ist es möglich, den CO2-Fußabdruck eines jeden Modell-LKW zu bilanzieren und transparent darzustellen. Darüber erstellt die Software
ein Zertifikat für den Product Carbon Footprint (PCF).

Zukünftig werden noch viel mehr Eigenschaften eines Produktes angegeben werden können, wie z.B. die Recyclingfähigkeit des Materials oder Optimierungspotentiale in Produktionsprozessen.

Grafik Digitale Lebenszyklusakte.
Digitale Lebenszyklusakte. Quelle: Smart Factory KL
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